Con lo sviluppo dell'industria moderna verso l'automazione, la lavorazione ad alta velocità e precisione, è necessario che l'acciaio abbia buone prestazioni del processo di taglio, migliori l'efficienza produttiva e si adatti alla produzione su larga scala. Pertanto, è necessario adottare più materiali in acciaio che migliorino e migliorino le prestazioni di taglio, al fine di facilitare la lavorazione automatica delle macchine utensili da taglio. Questo tipo di acciaio viene utilizzato principalmente per parti più grandi e meno importanti. Ad esempio, parti comunemente lavorate su macchine utensili automatiche, come viti, dadi e altre parti standard. Anche l'acciaio facile da tagliare appartiene all'acciaio specializzato.

L'acciaio da taglio automatico viene utilizzato principalmente per produrre strumenti, parti di orologi, automobili, macchine utensili e varie altre macchine con severi requisiti di dimensioni e rugosità a causa del basso stress; Parti standard con severi requisiti di precisione dimensionale e rugosità, ma requisiti relativamente bassi di proprietà meccaniche, come ingranaggi, alberi, bulloni, valvole, boccole, perni, giunti di tubi, cuscini di sedili a molla e viti di macchine utensili, stampi per formatura plastica, strumenti chirurgici e strumenti chirurgici dentistici, ecc. [1]

La qualità dell'acciaio a taglio libero rappresenta la difficoltà del taglio del materiale. A causa del complesso processo di taglio dei materiali, è difficile esprimere la facilità di taglio con un unico parametro. Di solito, la lavorabilità dell'acciaio viene misurata in modo completo in base alla durata dell'utensile, alla forza di taglio, alla rugosità superficiale, al calore di taglio e alla difficoltà di rimozione dei trucioli.

È necessario prestare attenzione durante l'utilizzo: l'acciaio automatico può essere sottoposto a trattamento termico finale, ma generalmente non viene sottoposto a pretrattamento termico per evitare di danneggiarne la lavorabilità. I requisiti del processo metallurgico dell'acciaio automatico sono più severi di quelli dell'acciaio ordinario e il costo è più elevato. Pertanto, solo quando è necessario migliorare la lavorabilità dell’acciaio per la produzione di componenti su larga scala, è possibile ottenere buoni vantaggi economici.