Cos'è l'acciaio trafilato a freddo?

L'acciaio trafilato a freddo è soggetto a sollecitazioni di trazione forzata a temperatura ambiente, superando la resistenza allo snervamento dell'acciaio originale

Indurre la deformazione plastica dell'acciaio al fine di migliorarne la resistenza allo snervamento e risparmiare acciaio.

I vantaggi dell'acciaio trafilato a freddo

1. Alta precisione: il processo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo è avanzato, garantendo dimensioni e qualità superficiale di alta precisione, rendendolo adatto a varie applicazioni di precisione come quella automobilistica, aerospaziale, medica, elettronica, ecc.

2. Buona plasticità: l'acciaio trafilato a freddo ha elevata plasticità e duttilità, facilitando la realizzazione di parti di varie forme.

3. Resistenza alla corrosione: l'acciaio trafilato a freddo viene lavorato mediante lavorazione a freddo durante il processo di produzione per ottenere una pressione e un trattamento termico più elevati, rendendolo altamente resistente alla corrosione.

4. Eccellenti proprietà meccaniche: il processo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo conferisce una microstruttura più uniforme, con conseguenti prestazioni eccellenti in termini di resistenza e tenacità.

5. Controllo preciso della composizione del materiale: attraverso il processo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo, la composizione del materiale può essere controllata con precisione per soddisfare i requisiti prestazionali di diversi settori.

6. Risparmio sui costi: il costo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo è relativamente basso, il che può consentire di ottenere maggiore efficienza e profitto nella produzione industriale.

Flusso del processo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo

Processo di produzione dell'acciaio trafilato a freddo, se non lo conosci, ricordati di piacerlo e collezionarlo,

Passaggio 1: la direzione è facile da tirare,

Passaggio 2: ricottura.

Fase 3: granigliatura per rimuovere incrostazioni di ossido superficiale e ruggine.

Passaggio 4: fosfatazione.

Passaggio 5: tirare. Esistono molti materiali che non possono essere tirati contemporaneamente, quindi sono necessarie più ricotture.

Il passaggio finale è raddrizzare la spedizione.